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雅力士加工中心對兩種錐度刀柄知識的介紹(shào)
發布時間:2019-09-02 瀏覽次數(shù):1049次
加工中心(xīn)在零件機械加工中的運用(yòng)越來越普遍,加工中心刀柄的(de)使用也越來(lái)越多。由於刀柄的種類有很多,麻豆视频观看网址需要選擇精度足夠的、經濟的、使(shǐ)用方便的刀柄並配合合適(shì)的筒夾(jiá)與(yǔ)刀具,用於零件的加工,這(zhè)就要求我(wǒ)們對刀柄有相對全麵的了解。
刀柄主(zhǔ)要用於連接各種加工中心主軸與切削刃具的裝備。由於刀柄與主軸連接、與刀具連(lián)接,所以刀柄(bǐng)的分類常用的主要有兩種(zhǒng)。這一節(jiē)雅力士精(jīng)機(jī)講解一下發柄自(zì)身錐度可分為(wéi)7:24錐度刀柄和1:10錐度刀柄兩(liǎng)種刀柄的優缺點。
刀柄與主軸連接方式
加工中心的主軸和刀柄之間通常采用錐度配合。錐度配(pèi)合具有定心性好、間隙(xì)或過盈可以方(fāng)便地調整等特點或優點(diǎn)。雅力士精機生產的(de)立式加工中心(xīn)、臥式加工中心(xīn)、龍門加工中心以及鑽削加工中心等等基(jī)本是(shì)日本標準,選 用7:27錐(zhuī)度的刀柄。
(一)、7:24錐度刀柄定位原理及特點
1、7:24錐度刀柄定位原理
7:24錐(zhuī)度刀柄通過長錐麵限製X、Y方(fāng)向的移動及轉(zhuǎn)動,Z方向的移動(dòng)5個自由(yóu)度,通過拉力F與錐麵產生的摩擦力(lì)限製Z軸的轉(zhuǎn)動(如圖3、圖4所示),從而實現刀柄的完全定位,此定位方式刀(dāo)柄端麵與(yǔ)主軸端麵有間隙,如BT係列刀柄(bǐng)。
2、7:24錐度刀柄的做優點與缺點(diǎn)
優點:
1、不會自鎖,可以快速裝卸刀具(jù);
2、刀柄的錐體在拉杆軸向拉力的作用下,與主軸的內(nèi)錐麵接觸緊密。
3、7:24錐度的(de)刀柄在生產製(zhì)造時,將錐(zhuī)角(jiǎo)加工到(dào)高精度(dù)即可(kě)保證連接的精度,所以成本相應比較低,使用可靠。
缺(quē)點:
1)、7:24錐度刀柄連(lián)接(jiē)錐度較大,錐柄較長,會導致換刀行程長,換刀時間長,而且刀柄重量(liàng)增加,增加了機床的功率損耗(hào)。
2)、當主軸高速旋轉時,由於離(lí)心力的(de)作用,主軸前端錐(zhuī)孔會發生膨脹,膨(péng)脹量的大小隨著旋(xuán)轉半徑(jìng)與轉速的增大而增大,但是與之配(pèi)合(hé)的7:24錐度刀柄由於是實心的所以膨脹量較小。這會導(dǎo)致以下向個問題。
1、高速旋轉是地(dì),在拉杆拉力的作用下(xià),刀柄向內位移,軸向精度低;
2、刀具總的剛度會降低,導致刀具前端徑向跳動大,加工位置的表麵質量、位置精度都差;
3、每次換(huàn)刀後,刀柄的徑向尺寸都可能發生改變,存在著重複(fù)定位精度不(bú)穩定(dìng)的問題(tí);
因此,不太適(shì)合(hé)高速加工。
(二)、1:10錐度(dù)刀柄兩麵定位原理及特點
1、1:10錐度(dù)刀柄兩麵定位原理
1:10錐度刀柄,錐度(dù)部分為中空,當機床拉緊刀柄時,刀柄端麵與主軸端(duān)麵緊(jǐn)密貼合,同時刀柄錐(zhuī)麵發生彈(dàn)性形變,緊密貼合,形成過定位,限製刀柄(bǐng)X、Y方向的移動及轉動,Z方向的移動(dòng)5個自(zì)由度,另通過主軸的拉力,錐麵之間、端麵與端麵之間產生的摩擦力限製Z軸(zhóu)的轉(zhuǎn)動,如HSK係列刀柄。
優點:
1、 1:10錐度刀柄的結構形式(shì)與常用的7:24錐度刀柄不(bú)同(tóng),它(tā)是一種新型的高速錐型刀柄,在拉緊力作用下,端麵定位防(fáng)止刀(dāo)柄的軸向竄動,軸向重複定位精度高達1μm;同時端麵緊緊貼合,產生很大的靜摩擦力(lì),對主軸錐孔受離(lí)心力變大有很好(hǎo)的抑製作用(yòng),所以其徑向(xiàng)跳動不超過5μm。具有高的軸向及(jí)徑向(xiàng)精度。
2、1:10短錐柄部長度短(約為標準7:24錐柄長度的1/2)、重量輕(柄部空心),因此有利於減少換刀時間及機床的小型化;
3、由於1:10刀柄是雙麵貼(tiē)合,則其具有更大的動、靜徑向剛度,所以刀具係統不易產生震動,加工精度(dù)高(gāo),刀具也不易磨損。同時也非(fēi)常適合在高轉(zhuǎn)速下使用,定心準確,1:10刀柄可使用於60000r/min的主軸轉速。
4、較好的動平衡性,在高速(sù)切削加工條件下,微(wēi)小質量的不平衡都會造成巨大的離心力(lì),在加工過程中引起機床(chuáng)的劇烈震動。
缺點:
1)、結構複雜,製造精度要求高,成(chéng)本高(刀柄價格是普(pǔ)通標準7:24刀柄的1.5~2倍)。
2)、1:10刀柄(bǐng)是通過(guò)錐麵變形來(lái)實現(xiàn)兩麵定位的,當刀柄處於高速旋轉時,變形、應力都會更(gèng)加嚴重,從而使得可靠性下降。
目前,市場上以Bt主軸加工中心居(jū)多。所以大家了解它們的基(jī)本區別就可以了(le)。