高（gāo）速加（jiā）工中心不僅對機床本身的剛（gāng）性等有較高的要（yào）求（qiú），還要有足夠好的電主（zhǔ）軸。而且對高速機床對進給係（xì）統也有較高的要求，主要有以下幾個方麵：

        一、高速（sù）度：高速機床對進給速度的（de）基本要求為60m／min以上，特（tè）殊情況可達120m／min，甚（shèn）至更高。

        二、高加速度：一般高速機床要求進給加速度為1～2g，某些超高速機床（chuáng）要求進給加速度達到2～10g。

        三、高精（jīng）度：高速機床一方麵要提高各坐標軸自身位置閉環控製的（de）精（jīng）度（dù），另一方（fāng）麵也要從合成軌跡和閉環控製的角度來研究高速情況下的軌（guǐ）跡控（kòng）製方法與實現技術（shù）。

        四、高（gāo）可靠性和高安全性：如果機床（chuáng）的可靠性與安（ān）全性差，將會（huì）造（zào）成災（zāi）難性的後果。對機床（chuáng）整機的（de）可靠性造成的影響（xiǎng）也比較大；運動部件，高（gāo）速下（xià）一旦失控，將非常危險。

        五、 合理的成本（běn）：降低高速機床（chuáng）的製造成本，提高其性能價（jià）格比。

　    傳統進（jìn）給（gěi）係統存在（zài）的問題主（zhǔ）要有以下幾點：

        一、剛度（dù）低，慣量大，難以獲得高的進給速度和高的加速度。

        二、非線性嚴重（chóng），不易（yì）實現閉環控製（zhì），影響機床加工精度（dù）。

        三、機械傳動鏈結構複雜。

        四、機機械噪聲大（dà）。

         正因為（wéi）高速加工中心有這麽多比較高的要求，雅力士高速加工中心的高速進給係統主要從以下幾個方麵進行改進與配置。

        一、新型滾（gǔn）珠絲杠副傳動

        （1） 提高係（xì）統的（de）剛度。

           進行預拉伸處（chù）理；

           絲母之間附加預緊力；

           提高兩端的支撐剛度。

        （2）提高滾珠絲杠螺母副的運動速度。

           增大絲杠螺母的導程和螺（luó）紋頭數；

           重心驅動技術。

        （3）減小係統的發熱量。

           冷卻液通入空心絲杠內部進行強製（zhì）循環冷卻（què）；

           陶瓷等新材料製造滾珠。

        （4）減小轉動慣（guàn）量、改（gǎi）善工作性能。

        　減小滾珠直徑；空心絲杠。

           移動（dòng）部件輕量化。

        二、將振（zhèn）動控製在最小程度的技術

      機器結構物（wù）移動時驅動點到重心的距離（lí）成正比地產生振動。DCG（重心驅動）通過讓結（jié）構物的驅動點與重心保持一致，使振動最小化，加工表麵,精度、加（jiā）工時間、刀具壽命達到最優化。DCG（重心驅動）通過讓（ràng）結構物的驅動點（diǎn）與重心保持一致，使振動最小化，加工表麵與精度、加工時間、刀具壽命達到最優化。　

         雅力士高速加工中心正因為在上（shàng）述（shù）技（jì）術方麵有所積累，從而使雅力士高速（sù）加工中心更加穩定與可（kě）靠。麻豆视频观看网址將進一步推動這些方麵的研究。