臥式加工中心（xīn）可（kě）交換工人台（tái）研究背（bèi）景及意義  國內外的研究現狀

        加工（gōng）中心自動化（huà）程度高，工序集中（zhōng），可分為縱橫兩種。最（zuì）突出的（de）是臥式加工中心。大多數主軸是水平放置的。其中大部分采用移動式立柱結構，大部分采用旋轉工作台。加工中心有刀具庫（kù）和自動換刀裝置。在加工工件時，工件可以通（tōng）過一個夾具加工工件的多個表麵或孔（kǒng）。 

         加工中心機床批量加工（gōng）時，工件裝（zhuāng）卸時間相對較長。機床上的電氣控（kòng）製開關台可以在兩個工作台之間互換，同時進行夾緊。從而縮短了工件的裝卸時間，提高了機床的利用率。因此，這項研（yán）究是非（fēi）常重（chóng）要的。提高機床效率具（jù）有重（chóng）要（yào）意義和廣闊的發展前景。

          國內外研究現狀

          加工中心最初在（zài）數控鏜床和銑床上配備自動換刀裝（zhuāng）置，以實現各種加工。

         近年來，加工中心發展迅速。有垂（chuí）直和（hé）水平五軸加工中心，用於加工航空零件和汽車零件。加工中心具有柔性高、生產率高、精度高、主（zhǔ）軸轉（zhuǎn）速高等（děng）特點。

         國內數控機床已大幅度提高，與國外（wài）同類產品相比，還存在較大差距（jù），國內數控機床（chuáng）在國內市（shì）場的市場占有率（lǜ）很低。國內機床平均無（wú）故障時間低（dī），機床故障率高。主要（yào）設計內容

        通過對加工中心交（jiāo）換工作台工作（zuò）原（yuán）理（lǐ）分（fèn）析，設計選用P L C來實現加工中心交換工作台控製。因此控製係統的設計主要完成硬件和軟件設計兩部分工作，包括PL C機型選擇、分配以及梯形圖的設計。

        2加工（gōng）中心交換工作台（tái）工作過程及控製要求分析

        2. 1加工中心交換工作台工作過程分析

        1 )由一個閥來控製使得交換台抬（tái）起,用個檢測信號檢測是否到位;

        2 )由一個閥來控製使得（dé）交換台拉鉤抬起,用相應的檢（jiǎn）測信號檢測是否到位;

        3 )用兩個檢測信號（hào）檢測（cè）兩（liǎng）工作台是否落入鉤子裏,檢測到位後（hòu）,將工作台進行旋轉;

        4 )由一個閥來控製使得工作台拉鉤落下，用個檢測信號檢測（cè）是否到位;

        5 )由一個閥來控製使得交換（huàn）台落下（xià）,用個（gè）檢測信號檢測是否到（dào）位;

        6 )觀察（chá）檢測交換台旋轉是否到位的零位（wèi）指示（shì）燈是否亮起，

        交（jiāo）換工作（zuò）台都要重（chóng）複以（yǐ）上步驟.其旋轉方向不同（tóng）。交換工作台是通過PLC輸入信號和輸出信號來控製電磁閥實現加（jiā）工中心工作台交換。