如何確定數控加工設備切削用（yòng）量？切削深度、切削寬度、切（qiē）削速度、主軸（zhóu）轉速（sù）與進給量的定義與（yǔ）關係（xì）怎麽（me）樣？雅力士加工中心總（zǒng）結整理

        操工加工中心和其它數控（kòng）機床（chuáng）設備，或是編程時，最常遇到切削參考的設置。正確合（hé）理的設置好切削深度、切削寬度（dù）、切削速度、主軸轉速與進給（gěi）量等等不僅可以高速生產，也會對（duì）機床和刀具（jù）起到較好（hǎo）的保護作用（yòng）。下麵雅力士精機總結一下如果（guǒ）正確的設置好這些參考。

合理選擇切削參數（shù）的原則是在粗加工中，一般提高生產率，但也應考慮經濟性和加工成本；在半精（jīng）加工和精加工中，應考慮切削效率、經濟性和加工成本。保證加工質量的前提。具（jù）體數（shù）值應以機床規格（gé）、切削參數手（shǒu）冊為基礎，並結合經驗。　　
        （1）切削深度t，當機床、工件、刀具（jù）剛度允許時，t等於加工餘量，是提高（gāo）生產率的有效措施。為了保（bǎo）證零件的加工精度（dù）和表麵粗糙度（dù），應留（liú）有一定的餘量進行精加工。雅力士 精機生產的（de）各類數控機床的（de）加工餘量（liàng）可以略小於普通（tōng）機床。

        （2）切削寬度（dù）L，通常，L與刀具直徑D成正比，與切削深度成反比。在一般型數控加工中，一般L的取值範圍為：L=（0.6-0.9）D。

        （3）切削（xuē）速度（dù）v，增（zēng）加v也是提高生產率的措（cuò）施，但v與刀具耐久性密（mì）切相（xiàng）關。隨著V的增加，刀具的（de）耐久性急劇（jù）下降，V的選擇主要取決於刀具的耐（nài）久性。此外，切削速度與加（jiā）工材料也有很大關係。例如，用端銑刀銑削硬質合金（jīn）30CrNi2MoVA時，V的使用（yòng）速度約為8米/分鍾（zhōng），而用（yòng）同一端銑刀銑削鋁合金時，V的選擇速度可超過200米/分鍾。

        （4）主軸（zhóu）轉速n（r/min），主軸速度通常根（gēn）據切削速度v來確定。

數控機床控製麵板（bǎn）上通常裝有主軸轉速調節（速率）開關，可以在加工過程中調節主軸轉速整數倍。

（5）進給速度vf。根據（jù）加工（gōng）精度和零件表麵粗糙度的要求，以及刀具（jù）和工件材料的要求，選擇VF。VF的增加也可以提高生產效率。當表麵粗糙（cāo）度要求較低時（shí），可選（xuǎn）用VF。在加工過（guò）程中，VF也可以通過機床控製麵板上的調節開關進行手動（dòng）調節，但最大進給速度（dù）受設備剛度和進（jìn）給係統性能的限製。

綜上所述，正（zhèng）確設置好這些參數確實相當重要。希望收起企業負責人及設備管理人員的高度重視。