cnc加工中心常見故障有哪些?cnc加(jiā)工中心常見故(gù)障的解決方法有哪些?
發布時間:2019-07-03 瀏覽次(cì)數:1164次
cnc加工中心常見故(gù)障有哪些?cnc加工中心常見故障(zhàng)的解決方法有哪些?
摘要:近年來,數(shù)控加工技(jì)術的(de)應用領域不(bú)斷擴大(dà),為傳統製造業帶來了革命性的變化,提(tí)高了產品的製造水(shuǐ)平和製造能力。cnc加工技術已經成為現代加工發展的(de)大趨勢,並逐漸引領我國製造業進入(rù)了數字(zì)化發展時代。雅力(lì)士加工中心(xīn)以加工中心為例,簡述了cnc加工中心常見故障的診斷方法,並提出相應的解(jiě)決措施,希望能為相關人員提供幫助。刀庫(kù)見的故障及(jí)解決方法請另外參(cān)考雅力士精(jīng)機發布的常見(jiàn)問題更(gèng)新。
引言
數控技術的出現(xiàn)及發展,結合傳統工業生產設備的改進,大大促進了(le)我國機械製造業的發展。采(cǎi)用數控技術的各類機床是一種高效靈活的自動化機床,可以很好地解決中小批、多變、複雜精密(mì)零件(jiàn)的加工(gōng)問題。數控加工技術經曆了多(duō)代變化,不斷適應社會生產需要,促(cù)進了工業生產設備更新以(yǐ)及生產自動化的快速發展。
1、cnc加工中心
cnc加工中心是帶(dài)有刀庫以及自動(dòng)換刀裝(zhuāng)置的一種多功能數控銑床。工件經(jīng)過一次裝夾之後,可以對兩個及以上的表麵(miàn)自動完成鏜、銑(xǐ)、絞、鑽等多種工序的加工,在加工過程中(zhōng)還可以完成自動換刀,大大提高生產的自動化程度和(hé)生產效率。提高了經(jīng)濟效益。不過,使(shǐ)用(yòng)cnc加(jiā)工中心還要受到諸多因素的製約,並不(bú)是(shì)說有了合格的加工中心就可以獲(huò)得良好的經濟效益和(hé)預期的使用效果。在使用(yòng)加工中心之前,必須配備具有熟練操作技術的人員以及對機床加工進行(háng)精確編程。充分了解所使用機床的(de)加工工藝、性能以及特點,選擇合適的(de)加工對象,采用合理的工藝措施,同時在組織管理上要充分認識到普通機床(chuáng)與(yǔ)加工中(zhōng)心之間存在的不同,對設備定期進行維護(hù)與保養。然後在使用(yòng)cnc加(jiā)工過程會(huì)或多或少(shǎo)的會遇見一些問題(tí),這些問題有可能是加工中心自(zì)身的問題,也有可能是外部(bù)的氣源,電壓等原因造在,所以(yǐ)要根據具(jù)體故障(zhàng)分析(xī)具體原因。從而不影響生產(chǎn)。
2、cnc加工中心機(jī)床常見故障診斷與解決措施
當cnc加工中心出現(xiàn)故(gù)障時,維修(xiū)人員應多做觀察、調查和試驗,不是急於處理。故(gù)障調查主要是向操作人員詳細了解故障的整個過程,並檢查故障記錄(lù)。因此,對於操作人(rén)員來說,當(dāng)發現數控機床故障時,應采取緊急停止措施,停止係統運行。如果故障不能消除,應通知維修人(rén)員及時維修保養,並詳細記錄(lù)故障情況,為維修提供可靠的信息。
2.1故障現象:電池電壓降低
原因及維修:FANUC係統(tǒng)在工作一段時間之(zhī)後,屏幕顯示器會出現電池電壓降低警(jǐng)報,當警報出現後,應在一周之內更換電池,否則將會導致儲存器內的內容丟失。
2.2故障現象:主軸串行通信(xìn)錯(cuò)誤
原因:CNC與串行主軸放大器(SPM)之間發(fā)生通訊錯誤。故障原因可能包括:
2.2.1 CNC印刷電路(lù)板故障。
在母板上(shàng)安裝了CNC側的主軸控(kòng)製(zhì)回路。如果發生故障,則需要更換模板(bǎn)。
2.2.2連接電纜接觸(chù)不良。
檢查(chá)電纜是否為雙絞線,是否連接正(zhèng)常。檢查CNC與串行(háng)主軸放大器(SPM)的電(diàn)纜連(lián)接是否良好。檢查插頭與電纜連接是否緊固,確認沒有(yǒu)任何切斷或折斷的地方。
2.3故障現(xiàn)象(xiàng):300號報警(要求返回參考點(diǎn))
原因及維修:串行脈衝編碼器內的機械絕對位置數據丟失。拆下串行脈衝編碼器的位置(zhì)反饋信號或更換串(chuàn)行脈衝編(biān)碼(mǎ)器,導致警報(bào)發生(shēng)。需要(yào)用下述(shù)方法(fǎ),重新記憶機(jī)床位置。
2.3.1不具有返回參考點功能:進行無擋塊式參(cān)考點設定,記(jì)憶參(cān)考點位置。更換串行(háng)脈衝編碼器時因為參考點(diǎn)的停(tíng)止位置與(yǔ)更換前的位置不同,需要變更柵格偏(piān)移量(liàng)正確調整停止位置。
2.3.2具有返回參考點功能:隻在發生報警的軸進行手動返回參考點。如果發生了(le)其他報警導(dǎo)致無法(fǎ)手動返回參考點時,可以把參數(shù)1815#5設為0,解除其他警報後手動返(fǎn)回參考點,返回參考點(diǎn)之後按複位鍵,解除(chú)警報。
2.4故障現象:700號報警(過(guò)熱:控(kòng)製單元)
原因與維修:如果 CNC 控製單元的外圍溫度過高,就會發生此報警(jǐng)。作(zuò)為安裝條件,如果周圍溫度過高就會引發報警,CNC的環境溫度不能超過55 ℃。過熱則應采(cǎi)取改善散(sàn)熱條件或(huò)者降溫措施。
3加(jiā)工中心的使用、維(wéi)修以及保養
加工中心具有知識密集、技術密集的特點。因此(cǐ),維修人員不僅要具備加工技術、機械、氣動、液壓等方麵的知識,還要具備駕駛、計算機(jī)、測量技術和自動(dòng)控製等方麵的知識,以便充分了解和掌握加工中心,做(zuò)好維修工作。及時工作。維修人員在維修前應詳細了解加工中心。認真閱讀加工(gōng)中心的相(xiàng)關信息,包括機床特點、結構、數控係統工作(zuò)原理(lǐ)圖、機床傳動部分(fèn)結構圖及其連接方式。
對於使用加工中心經驗不足的單位,一(yī)般不急於要求操作人員產生經濟(jì)效益。程序員和操(cāo)作員需要一定的時(shí)間熟悉操作過程。加工中心機床本身(shēn)的結構也需(xū)要一定的磨合時間,一般機床(chuáng)磨合(hé)3至6個月後即可投入正常使用。對於加工中心來說(shuō),理論上可以(yǐ)連續(xù)工作(zuò)24小時,但為了提高利用率,充分(fèn)發揮加工中(zhōng)心的(de)優勢,需要在普通機床上盡可能地完成大切削量零件的粗加工。可以。
加工(gōng)中心(xīn)的維(wéi)護主要包(bāo)括(kuò)故障排除(chú)和日常維護(hù)。機床故(gù)障的排除與維修人員的經驗和技能密切相關,應注意維修人員的管理、學習和培訓。日常維護嚴格按照機床使用說明書的具體(tǐ)規定進行(háng),定期對設備進行(háng)潤滑(huá)、清潔和檢查。必要時,可邀請機(jī)床製造廠或其派出機構代為維護保養。4結語
cnc加工中心的應用越來越廣泛,應用好加(jiā)工中心,提高生產效率和零件加工質量,是每個使用者(zhě)都十分關心的問(wèn)題。本文針對數控加工中心機床在加工過程中經常出現的(de)故障,分析了各種故障可能出現的原因,並給出了行(háng)之有效的維修方(fāng)法。實踐證明,這些方法能(néng)有效地提高加(jiā)工中心故障產生後診斷的準確性和處理質量,提高工作效率,對其(qí)它數控機床(chuáng)的故(gù)障診斷(duàn)及維修也具有普遍意義。綜上所(suǒ)述,雅力士加工中心提醒您,一是深入了解加工中心特性,定期保養維護。二是學習基本的故障發現與排除本領,讓生產(chǎn)持續穩定。雅力士精機將一直為cnc 加工(gōng)中心的穩定性,先進性,可靠(kào)性努力提高自身水平。感謝您閱讀本文。