雅力士高速加工中心，不斷提高了模具製（zhì）造業的工作性能，是高（gāo）效率、高精度（dù）模具加工的重要前提。在驅動技術的推（tuī）動下，各種高速加工中心應運而生，結構創新（xīn），性能卓越。

雅力士高速加工中心結構特點如下：

模具（jù）加工高速加（jiā）工中心的一個常（cháng）見結構特點是采用龍門框架結（jié）構，提高機床的剛度，方便加工區空間的充分利（lì）用。機床床（chuáng）身大（dà）部分材料（liào）采用高品質鑄件。該（gāi）材料具有較好（hǎo）的阻尼（ní）性能和較低的導熱係數以及吸震性（xìng）能，有利於提（tí）高（gāo）模具的加工精度。

雅力士高速加工中心（xīn）的結構：

目前，根據軸的配置，三軸加工中心基本結構是三個直線軸（X/y/Z）的結（jié）構，用於移動刀（dāo）具，另外可加裝第（dì）四軸（A）或每五軸（c）用於旋轉和擺動工件。即所謂的四軸（zhóu）加（jiā）工中心和第四五軸工作轉台。從而實現多（duō）麵的cnc加工中心的生產要求。目前，雅力士加（jiā）工中心（xīn）已經在山東加工中心市場上和江蘇加（jiā）工中心市場占有很大的市場份額，並得到（dào）了客戶的廣泛認可。

上世紀90年（nián）代中後（hòu）期興起的三軸（zhóu）加工中心現已發展成為五軸高速加工中心。在驅動方式（shì）上（shàng），伺服電機和滾珠絲杠（gàng）傳動從（cóng）直線運（yùn）動（X/Z軸）發展到直線運動傳動。旋轉運動（A、C軸）采用直接驅動力矩電機。雅力士公司將（jiāng）計劃研發通過直線（xiàn）電機和轉矩電機開發（fā）直接驅動的五軸加工中心。 高速加工中心的工（gōng）作速度、動態性能和定（dìng）位精度得到（dào）了顯著提高。

近十年來，隨著刀具、傳（chuán）動（dòng）、控製（zhì）和機床的不斷進步，高（gāo）速加工和（hé）高效（xiào）加工，特別是高速加工中心硬銑（xǐ）技術在模具製造業中（zhōng）得到了廣泛（fàn）的應用和推廣。傳統的電火花加工已在（zài）許多（duō）情況下被高速（sù）加工中心銑削所取代。高速加工中心硬銑（xǐ）不僅大大提高了模具的精度和表麵質量（liàng），大大縮短了加工時間，而（ér）且簡化了生產工藝，大（dà）大縮短了模（mó）具的製造周期。降低模具生產成本。