數控設備日常維護保養
發布時(shí)間:2018-11-29 瀏覽次數:1450次
數控技術是用數字信息對機械運動和工作過程進行控製的(de)技術,數控設備是以數控技(jì)術為代表的新技術對傳統製造產(chǎn)業和新興機械加工製造業的滲透形(xíng)成的機電一體化(huà)產品,其技術範圍覆蓋(gài)製造業很多領域,是現代製造業(yè)的關鍵設備,是企業提高(gāo)效(xiào)率和競爭力的(de)關(guān)鍵設備。
數控設備的正確操作和維護保養是(shì)正確使用數控設備的關鍵因素之一。正(zhèng)確的操作(zuò)使用能(néng)夠防止機床非正常磨損,避免突發故障;做(zuò)好日常維護保養,可(kě)使設備保持良(liáng)好的技(jì)術狀態,延緩劣化進程,及時發現和消滅(miè)故障隱患,從(cóng)而(ér)保證安全運行。
2 數(shù)控設備使(shǐ)用中應注意(yì)的問題
2.1 數控設備的使用環境
為提高(gāo)數控設備的使用壽命,一般要求要避免陽光的(de)直接照射和其他熱(rè)輻射,要避免太潮濕、粉塵過多或有(yǒu)腐蝕氣體的場所。精密數控設備要遠離振動大的設(shè)備,如衝床、鍛壓設備等。
2.2 良好的電源保證
為了避免電源波(bō)動幅度大(大於±10%)和可能的瞬間幹擾信號等影響,數控設備(bèi)一(yī)般采用專線供電(如(rú)從低壓配電室分(fèn)一路單獨供數控機床使用)或增(zēng)設穩壓裝置等,都可減少供電質量的影響和電氣幹擾。
2.3 製定有效操作規程
在數控機床的使用與管理方麵,應製定一係列切合實際、行之有效的操作規程。例如潤滑、保養、合理使用及規範的交接班製度(dù)等,是數控設備使用及管理的主要內容。製定和(hé)遵守操作規程是保證數控機床安全運(yùn)行的重要措施之一。實踐證(zhèng)明,眾多故障都可由遵守操作規程而減少。
2.4 數控設備不宜長期封存
購買數控機床以後要充分利用,尤其是投入使用的第(dì)一年,使其容易出故障的薄弱環節盡早暴露,得以在保修期內得以排除。加工(gōng)中,盡量減少數(shù)控機床主軸的啟閉,以降低對離(lí)合器、齒(chǐ)輪等器件的磨損。沒有加工任務時,數控機床也要定(dìng)期通電,最好是每周通電1~2次,每次空運行1小時左右,以利用(yòng)機床本身的(de)發(fā)熱量(liàng) 來降低機內的濕度,使電子(zǐ)元件不致(zhì)受潮,同時也(yě)能及時發現有無電(diàn)池電量不足報警,以防止係統設定參數的丟失。
3 數控機床的維護保養
數控機床種類多,各類數控機床因其功能,結構及係統的不同,各具不同(tóng)的特(tè)性。其(qí)維護保養的(de)內容和規則(zé)也各有其特(tè)色,具體應根據其機床種類、型號及實際使用情況,並參照機床使用說明書要求,製訂和建立必要的定期、定級保養製度。下麵(miàn)是一些常見、通用的日常維護保養要點。
3.1 數控係統的維護(hù)
(1)嚴格遵守操作規程(chéng)和日常維護製度
數控設備(bèi)操作人員要嚴格遵守操作規程和日常維護製(zhì)度,操作人員的技術業務素質的優(yōu)劣是(shì)影響故障發生頻率(lǜ)的重要因素。當機床發生(shēng)故障(zhàng)時,操作者要注意保留現場,並向維修人(rén)員(yuán)如實說明出現故障前後的情況,以利於分析、診斷出故障的原因,及時排除。
(2)防止灰塵(chén)汙物進入數控裝置內(nèi)部
在機加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金(jīn)屬粉(fěn)末,一旦它們落在數控係(xì)統內的電路板或電子器件上,容易引起元器(qì)件間絕緣電(diàn)阻下降,甚至導致元器(qì)件及電路板損壞(huài)。有的(de)用戶在夏天為了使數控係統能(néng)超負荷長期工作,采取打開數控櫃的門來散熱(rè),這是一種極不可取的方法,其最終將導致數控係統(tǒng)的加速損壞,應該 盡量減少打開數控櫃和(hé)強電櫃門(mén)。
(3)防止係統過熱
應該檢查數(shù)控櫃上的各個冷卻風扇工(gōng)作是否正常。每半年或(huò)每季度檢(jiǎn)查一次風道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象,若過(guò)濾網上灰塵積聚過多,不及時清理,會引起數控櫃內溫度過高。
(4)數控係統的輸入(rù)/輸出裝置的(de)定期(qī)維護
80年(nián)代以前生產的數控機床,大多帶有光電式紙帶閱讀機(jī),如果讀帶部分被汙染,將導致讀入信息出錯。為此,必須按規定對光電閱讀機進行維護。
(5)直流電動機(jī)電刷的定期檢查和更換
直(zhí)流(liú)電動機電刷的過度磨損,會影(yǐng)響電動機的性能,甚至造成電動機損壞。為此,應對電動機電刷(shuā)進(jìn)行定期檢查和更換。數控車床、數控銑床、加工中心(xīn)等,應每年檢查一次。
(6)定期檢查和更換存儲用電池
一般數控係統內對CMOS RAM存儲器件設有可充電電池維護(hù)電路,以保(bǎo)證係統不通電(diàn)期間能保持其存儲器的內容。在一般情況下,即使尚未(wèi)失效,也應每年(nián)更換(huàn)一次(cì),以確保係統正常工作。電(diàn)池的更換應在數控係統供(gòng)電狀態下進行,以防更換時RAM內(nèi)信息丟失。
(7)備用電(diàn)路板(bǎn)的(de)維護
備用的印製電路板長期不用時,應定期裝(zhuāng)到數控係統中通電運行一段時間(jiān),以防損壞。
3.2 機械部件的維(wéi)護
(1)主傳動鏈的維護
定期調整主軸(zhóu)驅動帶的鬆緊程(chéng)度,防止因帶打滑造成的丟轉現象;檢(jiǎn)查主軸潤滑的(de)恒(héng)溫油箱、調節溫度範(fàn)圍,及時補充油量,並清洗過濾器;主軸(zhóu)中刀具夾緊(jǐn)裝置(zhì)長時間使用後(hòu),會產生間隙,影響(xiǎng)刀具(jù)的夾緊,需及時調整液壓(yā)缸活塞的(de)位移量。
(2)滾珠絲杠螺紋副的維護
定期檢查、調(diào)整絲(sī)杠螺紋副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向(xiàng)剛度;定期檢查絲杠與(yǔ)床(chuáng)身的連接是否(fǒu)有鬆(sōng)動;絲杠防護裝(zhuāng)置(zhì)有損壞要(yào)及時更換,以防灰塵或切屑進入。
(3)刀(dāo)庫及換刀機械手的維(wéi)護
嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,以避免機械手換刀(dāo)時掉刀或刀(dāo)具與工件、夾具發生碰撞;經常檢查刀庫的回零(líng)位置是否正確,檢查機床主軸回換刀點位置(zhì)是否到位,並及時調整;開機時,應使刀庫和機械(xiè)手空運行,檢(jiǎn)查各部分工作是否(fǒu)正常(cháng),特別是各行(háng)程開關和電磁閥能否正常動作;檢查刀具在機械手上鎖緊(jǐn)是否可靠,發 現不正常應及時處理。
3.3 液壓、氣壓係統維護
定期對各潤滑、液壓、氣壓係統的過濾器(qì)或分濾(lǜ)網進行清洗或更換;定期對液壓係統進行油質化驗檢(jiǎn)查、添加和更換(huàn)液壓油;定(dìng)期對(duì)氣壓係統分水濾氣(qì)器放水(shuǐ)。
3.4 機床(chuáng)精(jīng)度的維護
定(dìng)期進行機床水平和機械精度檢查並校正。機械精(jīng)度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通(tōng)過係統(tǒng)參數補償,如絲杠反向間隙補(bǔ)償、各(gè)坐標定位(wèi)精度定點補償、機(jī)床回參考點位置校正等;硬方法一般要(yào)在機床大修時進行,如(rú)進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反(fǎn)向間隙等。
4 結束語
數控設備是一種自動化程度高、結構較複雜的先進加工設備,要充分發(fā)揮數控設備的高效性(xìng),就必須正確(què)的操作和精心的維護保養,以保證設備的正常運行和高的利用率。其集機、電、液於一身,因此數控設備對維修維護人(rén)員要求較高,除本文所提到常規維護保養外,還應根據具體數控(kòng)設(shè)備的詳細操作說明手冊作具體的專門維護(hù)和保養(yǎng)。
數控設備的正確操作和維護保養是(shì)正確使用數控設備的關鍵因素之一。正(zhèng)確的操作(zuò)使用能(néng)夠防止機床非正常磨損,避免突發故障;做(zuò)好日常維護保養,可(kě)使設備保持良(liáng)好的技(jì)術狀態,延緩劣化進程,及時發現和消滅(miè)故障隱患,從(cóng)而(ér)保證安全運行。
2 數(shù)控設備使(shǐ)用中應注意(yì)的問題
2.1 數控設備的使用環境
為提高(gāo)數控設備的使用壽命,一般要求要避免陽光的(de)直接照射和其他熱(rè)輻射,要避免太潮濕、粉塵過多或有(yǒu)腐蝕氣體的場所。精密數控設備要遠離振動大的設(shè)備,如衝床、鍛壓設備等。
2.2 良好的電源保證
為了避免電源波(bō)動幅度大(大於±10%)和可能的瞬間幹擾信號等影響,數控設備(bèi)一(yī)般采用專線供電(如(rú)從低壓配電室分(fèn)一路單獨供數控機床使用)或增(zēng)設穩壓裝置等,都可減少供電質量的影響和電氣幹擾。
2.3 製定有效操作規程
在數控機床的使用與管理方麵,應製定一係列切合實際、行之有效的操作規程。例如潤滑、保養、合理使用及規範的交接班製度(dù)等,是數控設備使用及管理的主要內容。製定和(hé)遵守操作規程是保證數控機床安全運(yùn)行的重要措施之一。實踐證(zhèng)明,眾多故障都可由遵守操作規程而減少。
2.4 數控設備不宜長期封存
購買數控機床以後要充分利用,尤其是投入使用的第(dì)一年,使其容易出故障的薄弱環節盡早暴露,得以在保修期內得以排除。加工(gōng)中,盡量減少數(shù)控機床主軸的啟閉,以降低對離(lí)合器、齒(chǐ)輪等器件的磨損。沒有加工任務時,數控機床也要定(dìng)期通電,最好是每周通電1~2次,每次空運行1小時左右,以利用(yòng)機床本身的(de)發(fā)熱量(liàng) 來降低機內的濕度,使電子(zǐ)元件不致(zhì)受潮,同時也(yě)能及時發現有無電(diàn)池電量不足報警,以防止係統設定參數的丟失。
3 數控機床的維護保養
數控機床種類多,各類數控機床因其功能,結構及係統的不同,各具不同(tóng)的特(tè)性。其(qí)維護保養的(de)內容和規則(zé)也各有其特(tè)色,具體應根據其機床種類、型號及實際使用情況,並參照機床使用說明書要求,製訂和建立必要的定期、定級保養製度。下麵(miàn)是一些常見、通用的日常維護保養要點。
3.1 數控係統的維護(hù)
(1)嚴格遵守操作規程(chéng)和日常維護製度
數控設備(bèi)操作人員要嚴格遵守操作規程和日常維護製(zhì)度,操作人員的技術業務素質的優(yōu)劣是(shì)影響故障發生頻率(lǜ)的重要因素。當機床發生(shēng)故障(zhàng)時,操作者要注意保留現場,並向維修人(rén)員(yuán)如實說明出現故障前後的情況,以利於分析、診斷出故障的原因,及時排除。
(2)防止灰塵(chén)汙物進入數控裝置內(nèi)部
在機加工車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金(jīn)屬粉(fěn)末,一旦它們落在數控係(xì)統內的電路板或電子器件上,容易引起元器(qì)件間絕緣電(diàn)阻下降,甚至導致元器(qì)件及電路板損壞(huài)。有的(de)用戶在夏天為了使數控係統能(néng)超負荷長期工作,采取打開數控櫃的門來散熱(rè),這是一種極不可取的方法,其最終將導致數控係統(tǒng)的加速損壞,應該 盡量減少打開數控櫃和(hé)強電櫃門(mén)。
(3)防止係統過熱
應該檢查數(shù)控櫃上的各個冷卻風扇工(gōng)作是否正常。每半年或(huò)每季度檢(jiǎn)查一次風道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象,若過(guò)濾網上灰塵積聚過多,不及時清理,會引起數控櫃內溫度過高。
(4)數控係統的輸入(rù)/輸出裝置的(de)定期(qī)維護
80年(nián)代以前生產的數控機床,大多帶有光電式紙帶閱讀機(jī),如果讀帶部分被汙染,將導致讀入信息出錯。為此,必須按規定對光電閱讀機進行維護。
(5)直流電動機(jī)電刷的定期檢查和更換
直(zhí)流(liú)電動機電刷的過度磨損,會影(yǐng)響電動機的性能,甚至造成電動機損壞。為此,應對電動機電刷(shuā)進(jìn)行定期檢查和更換。數控車床、數控銑床、加工中心(xīn)等,應每年檢查一次。
(6)定期檢查和更換存儲用電池
一般數控係統內對CMOS RAM存儲器件設有可充電電池維護(hù)電路,以保(bǎo)證係統不通電(diàn)期間能保持其存儲器的內容。在一般情況下,即使尚未(wèi)失效,也應每年(nián)更換(huàn)一次(cì),以確保係統正常工作。電(diàn)池的更換應在數控係統供(gòng)電狀態下進行,以防更換時RAM內(nèi)信息丟失。
(7)備用電(diàn)路板(bǎn)的(de)維護
備用的印製電路板長期不用時,應定期裝(zhuāng)到數控係統中通電運行一段時間(jiān),以防損壞。
3.2 機械部件的維(wéi)護
(1)主傳動鏈的維護
定期調整主軸(zhóu)驅動帶的鬆緊程(chéng)度,防止因帶打滑造成的丟轉現象;檢(jiǎn)查主軸潤滑的(de)恒(héng)溫油箱、調節溫度範(fàn)圍,及時補充油量,並清洗過濾器;主軸(zhóu)中刀具夾緊(jǐn)裝置(zhì)長時間使用後(hòu),會產生間隙,影響(xiǎng)刀具(jù)的夾緊,需及時調整液壓(yā)缸活塞的(de)位移量。
(2)滾珠絲杠螺紋副的維護
定期檢查、調(diào)整絲(sī)杠螺紋副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向(xiàng)剛度;定期檢查絲杠與(yǔ)床(chuáng)身的連接是否(fǒu)有鬆(sōng)動;絲杠防護裝(zhuāng)置(zhì)有損壞要(yào)及時更換,以防灰塵或切屑進入。
(3)刀(dāo)庫及換刀機械手的維(wéi)護
嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,以避免機械手換刀(dāo)時掉刀或刀(dāo)具與工件、夾具發生碰撞;經常檢查刀庫的回零(líng)位置是否正確,檢查機床主軸回換刀點位置(zhì)是否到位,並及時調整;開機時,應使刀庫和機械(xiè)手空運行,檢(jiǎn)查各部分工作是否(fǒu)正常(cháng),特別是各行(háng)程開關和電磁閥能否正常動作;檢查刀具在機械手上鎖緊(jǐn)是否可靠,發 現不正常應及時處理。
3.3 液壓、氣壓係統維護
定期對各潤滑、液壓、氣壓係統的過濾器(qì)或分濾(lǜ)網進行清洗或更換;定期對液壓係統進行油質化驗檢(jiǎn)查、添加和更換(huàn)液壓油;定(dìng)期對(duì)氣壓係統分水濾氣(qì)器放水(shuǐ)。
3.4 機床(chuáng)精(jīng)度的維護
定(dìng)期進行機床水平和機械精度檢查並校正。機械精(jīng)度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通(tōng)過係統(tǒng)參數補償,如絲杠反向間隙補(bǔ)償、各(gè)坐標定位(wèi)精度定點補償、機(jī)床回參考點位置校正等;硬方法一般要(yào)在機床大修時進行,如(rú)進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反(fǎn)向間隙等。
4 結束語
數控設備是一種自動化程度高、結構較複雜的先進加工設備,要充分發(fā)揮數控設備的高效性(xìng),就必須正確(què)的操作和精心的維護保養,以保證設備的正常運行和高的利用率。其集機、電、液於一身,因此數控設備對維修維護人(rén)員要求較高,除本文所提到常規維護保養外,還應根據具體數控(kòng)設(shè)備的詳細操作說明手冊作具體的專門維護(hù)和保養(yǎng)。